一、安全操作要點(diǎn)

人員防護(hù)

試驗(yàn)人員需穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)裝備，避免直接接觸高壓區(qū)域。

試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，設(shè)置明顯的 “高壓危險(xiǎn)" 警示標(biāo)識。

試驗(yàn)裝置必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），高壓回路需配備緊急停機(jī)按鈕，確保突發(fā)情況下能迅速斷電。

設(shè)備安全

試驗(yàn)前檢查高壓擊穿儀的絕緣部件（如高壓電纜、電極支架）是否有破損、老化現(xiàn)象，避免漏電或短路。

試驗(yàn)結(jié)束后，必須對高壓電容進(jìn)行充分放電（使用專用放電棒），防止殘余電荷引發(fā)觸電。

二、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

試樣制備與檢查

試樣尺寸需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 1408.1、IEC 60243），通常為圓形或方形薄片，厚度均勻（誤差≤2%），表面清潔無毛刺、裂紋或污染。

對試樣進(jìn)行預(yù)處理（如干燥、清潔），避免環(huán)境因素（如濕度、灰塵）影響測試結(jié)果。

設(shè)備校準(zhǔn)與電極調(diào)整

定期對高壓擊穿儀的電壓、電流表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測量精度（誤差≤±3%）。

電極尺寸和間距需符合標(biāo)準(zhǔn)（如圓柱形電極直徑 25mm，邊緣倒角 2mm），電極表面應(yīng)光滑、無銹蝕，確保電場均勻分布。

環(huán)境控制

試驗(yàn)應(yīng)在恒溫恒濕環(huán)境中進(jìn)行（通常溫度 23±2℃，濕度 50±5% RH），避免環(huán)境波動影響材料絕緣性能。

遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源（如變壓器、電機(jī)），防止電磁場對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。

三、試驗(yàn)過程控制

升壓方式選擇

根據(jù)材料特性選擇合適的升壓方式：

連續(xù)升壓法：適用于快速篩選，升壓速率通常為 1-5kV/s（需按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整）。

分級升壓法：適用于精確測量，每級電壓保持 1-2 分鐘，逐級遞增（如每級增加規(guī)定電壓的 5%）。

升壓過程中需勻速平穩(wěn)，避免電壓沖擊導(dǎo)致試樣異常擊穿。

擊穿判斷與數(shù)據(jù)記錄

當(dāng)試樣出現(xiàn)貫穿性擊穿（伴隨電弧、聲響、電流驟增）時，立即停機(jī)并記錄擊穿電壓值。

若發(fā)生表面閃絡(luò)（沿試樣表面放電），需重新處理試樣或調(diào)整電極（如使用保護(hù)電極抑制表面放電），該次結(jié)果無效。

每個試樣需測試 5 次以上，取平均值作為擊穿電壓強(qiáng)度（單位：kV/mm），并記錄擊穿位置（中心或邊緣）。

防止熱效應(yīng)影響

對于熱穩(wěn)定性較差的材料，需控制試驗(yàn)間隔（如每次測試后冷卻 10 分鐘），避免連續(xù)測試導(dǎo)致試樣升溫影響結(jié)果。

四、試驗(yàn)后處理

放電與清潔

試驗(yàn)結(jié)束后，先切斷電源，再用放電棒對高壓回路和電極進(jìn)行多次放電，確保無殘留電荷。

清潔電極表面的燒蝕痕跡（可用細(xì)砂紙或酒精棉球），避免影響下次試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

數(shù)據(jù)整理與設(shè)備維護(hù)

記錄試驗(yàn)條件（溫度、濕度、升壓速率）、試樣參數(shù)（厚度、預(yù)處理方式）及測試結(jié)果，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告。

定期檢查設(shè)備的絕緣性能（如每年一次耐壓測試），更換老化部件，確保設(shè)備始終處于安全可靠狀態(tài)。

五、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參考

GB/T 1408.1-2016 《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第 1 部分：工頻下試驗(yàn)》

IEC 60243-1:2013 《Insulating materials - Test methods for electrical strength - Part 1: Tests at power frequencies》

ASTM D149-19 《Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies》